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数字化开路，迈进智能排程新模式基于应用场景对自动化设备零部件进行标准化设计和分类选型，通过标准设定、产品开发、供应链管理、平台化运营，以信息和数字化为驱动，为自动化设备行业提供高品质、低成本、短交期的自动化零部件产品。查看更多 >

以落地为目标的工厂资源调配“大脑” 公司近年战略转型，深耕国内市场，承接本土订单。然而，这也同时面对了国内客户交期紧迫与利润压缩的双重考验。导入慧湃APS供应链资源计划平台后，实现全流程管控、自动搜集数据、多约束条件模拟排程，解决交期难题。查看更多 >

打造全链条智能生产计划系统企业业务不断扩大，对于生产管理的高效性和精准性要求提高，导入慧湃APS供应链资源计划平台后实现数据对接、动态模拟排程、约束条件灵活搭建等，加速向“黑灯工厂”转型。查看更多 >

生产流程把握准，计划实际相联通企业无MES系统，导入慧湃APS供应链资源计划平台报工系统与DPS先进生产排程系统，打通各部门沟通壁垒，精准掌握生产节拍，提高生产力。查看更多 >

合理计划拉动各环节，库存越来越少，交付越来越强动态MRP计算+二次计划排程方案，找到库存和订单生产之间的平衡节点，提供准确、合理、平稳的物料采购计划和生产计划，缩短生产周期，实现交期快速反馈，提升交付达成率。查看更多 >

计划滚动排程，订单交付快、准、灵工厂内部署SCP供应协同计划系统、DPS先进生产排程系统，帮助企业完美无缝承接ERP系统，实现一键自动产排，打通产销数据，提高设备利用率，更快更准的答复订单交期。查看更多 >

打破系统间壁垒，工厂排产快准稳将不同平台（系统）相关数据互联互通，实现数据的统筹化、透明化、互联化，对工厂资源、生产排程、效率、订单交付等数据进行智能分析，对内快速进行计划排程，对外实现敏捷交付，满足客户的需求和期待。查看更多 >

设备安灯自动化，减少流程人人夸设备安灯信息从人工录入进化为自动录入，提高了工人专注度，让MES系统实时掌握真实、准确的生产数据查看更多 >

数据统一好管理，集成性强成本低打破设备机型与厂商壁垒，实现设备数据统一管理，整条产线的设备综合效率OEE数据完整展现，管理效率大大提高查看更多 >

设备红灯无遗漏，智能报警没借口智能化监视设备状态，并将设备异常情况，第一时间发送给相关作业员，无死角接收报警信息，避免遗漏查看更多 >

统计数据很简单，“一键”获取超心安通过设备状态监视系统及灵捷按键，采集设备稼动信息、记录停机原因，并进行智能化统计分析。查看更多 >

稼动情况实时看，精益生产并不难由人工统计转变为系统监视，重新定义数据的价值，让生产精益化，让管理者心里更有“数”！查看更多 >

无纸维修效率高，设备数据全知道让设备维修告别繁琐等待，通过移动端APP搭配后台系统，将设备维修保养、备件管理、人员绩效考核等多种环节紧密结合，提高设备维保管理的效率和精准性。查看更多 >

哑设备开口“说话”，实时状态一屏掌握在哑设备上部署ALSI智能安灯系统及灵捷按键，通过简单按键输入，实时掌握设备状态真实数据，精准统计稼动信息，实现设备智能联网，降低工厂人工成本，实现车间精益改善，提高设备OEE。整体方案落地性强，性价比高。查看更多 >

老客户持续复购，能耗管理再升级基于对ALSI—AIMMIRAI劲智精益工厂云平台系统的认可与信任，客户在上线安灯系统、OEE系统、TPM系统后，复购了能耗管理系统。该系统能够实现7*24小时电力基础数据的全面采集和智能分析，配合异常自动报警机制，能够免去人工巡检的弊端，及时发现能耗异常，实现工厂能耗管控的精细化和数字化。这将有助于客户企业完善能源管控体制，实现工厂绿色制造的目标。查看更多 >

无锡某工厂故障原因真实诊断，工作人员再也不能瞒报不作为！查看更多 >

东莞某工厂大隐患即时报警，小问题也无处可藏！告别“黑箱”能耗管理！查看更多 >

大连某工厂更省了！查看更多 >

某生产电动车窗开关工厂时间就是成本，快速处理，快速发现问题！查看更多 >

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